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      TA1鈦板產品詳細介紹
      來源:寶雞啟成有色金屬有限公司 | 點擊:153 | 發布日期:2021年11月3日

      TA1鈦板為工業純鈦板,TA1鈦板具有較高的力學性能、優良的沖壓性能,并可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%,且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強.鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、、等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

      TA1鈦板的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,TA1鈦板但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為:密度4.5g/cm3,熔點為1725℃,導熱系數15.24W/(m.K),抗拉強度539MPa,伸長率25%,斷面收縮率25%,彈性模量105MPa,硬度HB195,鈦的化學活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN 硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.10.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學親和性也大,易與摩擦表面產生粘附現象。

      TA1鈦板主要分為以下幾種:

      鈦及鈦合金板材執行國標GB/T3621-2007,熱板厚度4-100mm;

      純鈦冷軋板執行標準國標GB/T26723-2011,厚度0.5-4mm;

      純鈦帶,箔材執行標準GB/T3622-2012,厚度0.01-0.5mm;

      表面:

      酸洗面、光亮面、噴砂面。

      化學成分:

      合金

      %

      Ti

      Al

      V

      Fe

      C

      N

      H

      O

      其他元素

      TA1

      min

      remainder

       

       

       

       

       

       

      單一

      總和

      max

       

       

      0.10

      0.03

      0.012

      0.008

      0.10

      0.05

      0.20

       

      用途:

      主要用作工作溫度360度以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結構零件,例如:飛機的骨架及蒙皮,發動機附件,船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統零部件,化工上的熱交換器、泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、緊固件、離子泵、壓縮機氣閥以及柴油發動機的活塞、連桿、葉簧等。

      主要特性:
      強度不高,但塑性好,易于加工成行,沖壓、焊接、可切割加工性能良好;在大氣,海水,濕氯及氧化性、中性、弱還原性介質中具有良好的耐蝕性,抗氧化性優于大多數奧氏體不銹鋼但耐熱性較差,使用溫度不太高。工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。 工業上常用的純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐腐和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可采用TA1。

      最后更新:2021-11-3
      點擊次數:153

       

      友情鏈接: 寶雞啟成鈦業(阿里巴巴站) |
      地址:(中國)陜西省寶雞市高新開發區書香路,高端裝備產業園一期3號   電話/傳真:+86-0917-3804960/961 +86-0-18609173986   陜ICP備12007767號
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